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2021
04-17
压片机运转过程中的常见故障
随着机械零件在使用一段时间后老化和磨损,压片机产品系列可能会变得越来越需要维护。当某些压片机产品出现故障时,首先要做的是侮辱。压片机的常见故障主要是由于压片重量的差异超过药典规定的极限,压片后硬度不够,表面有麻木感或片剂从中分裂出来。大多数压片机在液压机的设计和结构方面具有独特的性能。它不仅具有实验
2021
05-12
压片机的工作过程可分为哪些步骤?
压片机是一种将颗粒状或粉末状物质放入模具孔中,然后通过冲头将其压制成片剂的机器。压片机是中西医结合制药过程中必不可少的设备之一。近年来,中国的环境污染问题日益突出,GMP标准不断完善。由于污染问题,压片机行业急需转型升级。近年来,压片机也发展迅速,市场需求不断扩大,向多元化方向发展。 近年来,
2021
05-14
压片机模具故障如何处理
压片机广泛应用于各大制药企业。是一种将颗粒状活性粉末压制成一定直径片剂的自动化连续生产机械设备。随着医药行业的快速发展,压片机具有广阔的市场前景。在压片机的结构中,模具是影响压片质量和效果的关键部件。因此,用户在购买压片机时需要选择合适的模具并执行正确的操作。 目前,一些用户反映,压片机模具在
2021
05-17
压片机模具的断裂原因
压片机的模具是反复运动的部分,并且可能会导致疲劳断裂。一旦模具在工作中破裂,后果将非常严重。因此,模具应严格防止疲劳断裂的发生。我们知道,钢的疲劳断裂具有裂纹形成,扩展和断裂的发展过程,疲劳断裂的形成阶段一般占疲劳寿命的70%至80%。因此,防止疲劳裂纹的过早形成是改善疲劳断裂的关键。疲劳断裂是循环
2021
05-19
片剂被压片机压制时的崩解原因
片剂被压片机压制时的崩解原因: (1)原材料的可压缩性; (2)颗粒硬度。当颗粒(或材料)的硬度较小时,容易因压缩而破碎,因此压缩后的片剂孔隙率和孔径较小,片剂崩解缓慢。 (3)压缩力。一般来说,压力越高,片剂的孔隙率和孔径越小,片剂崩解越慢。 (4)表面活性剂不能认为在任何片剂中加入表
2021
05-21
压片机应具备的设备与其操作流程
压片机应具备的设备: 1.细粉在振动给料或强制给料装置中的流动性总是不如颗粒,容易在给粉器中出现孔洞,或者流动快慢,造成片重差异大,该装置可以使粉末均匀地流入模孔。 2.在预压装置中,粉末中的空气比颗粒中的空气多,因此在压片时容易产生顶部裂纹。第1种方案是降低压片速度,第二种方案是压缩两次,即第
2021
05-24
压片机的工作过程可分为以下步骤
压片机是一种将颗粒状或粉末状物质放入模具孔中,然后通过冲头将其压制成片剂的机器。压片机是中西医结合制药过程中必不可少的设备之一。近年来,中国的环境污染问题日益突出,GMP标准不断完善。由于污染问题,压片机行业急需转型升级。近年来,压片机也发展迅速,市场需求不断扩大,向多元化方向发展。 近年来,
2021
05-26
小型单冲压片机使用注意事项
小型单冲压片机使用注意事项: 1.初次使用前,使用前根据实际机器仔细阅读手册。 2.机器只能向某一方向运转(见手轮或防护罩上的箭头),不能反转,以免损坏机器零件。调整压片时要特别注意,不要疏忽。 3.皮带松紧调节:由机电底板上的两个调节螺母调节。调整后注意锁定。 4.当没有电源时,应拆除
2021
05-28
旋转式压片机送料系统说明
基于旋转式压片机强制给料系统的结构,从工作原理上比较了强制给料系统和自然给料系统,以及强制给料系统对灌装稳定性和稳定性的影响。常见的分析还讨论了强制喂料系统的设计原理。 旋转式压片机(以下简称压片机)强制给料系统是近年来中高速压片机广泛采用的一种给料形式。它是不同于自然饲养系统的另一种填充和饲
2021
05-31
旋转压片机使用中的问题
在使用旋转压片机压片的过程中,我们经常会遇到成品片剂重量的巨大差异,但我们不知道如何解决问题的根本原因。我们无法详细了解片剂重量的差异。 1压力不足的解决方法:增加压力。但对于一些专用的大型压片机,要求压力达到或超过压片机的压力极限上限,因此需要定制高压压片机的相应规格。 2.压力时间过短和
2021
06-02
双色压片机和普通压片机的结构有什么区别
双色压片机和普通压片机有什么区别?双色压片机将两种不同颜色的材料压制成一种材料,压制的材料不会相互干扰。由于实现了双色压制,所以与普通压片机在很多方面有所区别,比如: 1.压片机上压轮架装置 双色压片机的上盖是一个整体铸件。凹槽配有压力轮。它套在曲轴上。机械杆连接到轴外端的螺旋弹簧上。压缩增
2021
06-04
压片机的六大常见故障及排除方法
压片机广泛应用于黄金首饰加工、金属艺术品加工和电池行业。通过挤压金属,使金属由厚变薄,达到深加工的目的。制造商在使用压片机时可能会遇到一些故障。以下是压片机的六种常见故障及其排除方法。 一,不供油: 1.先断开机器电源,拆下油泵外壳和油壶侧板。 2、检查油泵是否反转,检查油壶是否缺油和无油
0769-85082886
1170999718